新闻内容

汉高水性胶怎么使用?

来源:http://www.dcvae.com/    作者:汉高热熔胶公司     浏览:874     更新时间:2016-8-5 16:43:03
        随着生活水平的提高,人们对食品的安全、卫生等日益关注。塑料包装材料很大部分用于食品包装,因此塑料包装的卫生、安全、环保问题与广大消费者的健康息息相关。

 

       当前国内生产的食品包装复合膜基本上采用溶剂性胶粘复合,因而在复合过程中会有溶剂挥发和少量溶剂残留物。溶剂残留量高的食品包装袋会使袋内产生异味,使食品发生变质。复合过程中溶剂挥发不但污染环境,而且危害现场作业人员的身体健康。因此如何降低食品包装复合过程中的溶剂挥发量和溶剂残留量,同时又能保证产品的品质,降低成本,提高企业效益,寻求一条符合食品包装环保卫生,又适应企业自身发展的路子,成为国内食品包装企业探索的目标。

 

       水性胶的操作条件

 

       水性胶的操作与溶剂型胶粘剂基本相似,但也有一些特殊的条件需要满足,或者说有些方面需要严格按照操作条件来运行。

 

       (1)网线辊:160线以上,最好选择网线密而浅的激光雕刻辊,这样能保证胶水能更好地转移到薄膜上。这较溶剂型胶要求高,主要是因为水性胶上胶量小,一般在2mg/m2左右即可达到使用强度。

 

       (2)烘道温度:75℃—80℃—85℃,风速:8.Om/s以上。水分挥发对水性胶来说很重要,因此必须最大限度地提高温度和风速来满足这个条件。在考虑薄膜和工艺的承受能力情况下,要尽量按此建议条件操作。

 

       (3)复合温度:60℃以上,复合压力:4kg以上,并尽量大。要保证水性胶较高的初始强度,必须提高复合温度和压力,使聚合物微球在复合膜之间快速流平达到较好状态,这样复合膜下机后就可以直接分切制袋。

 

       (4)匀胶辊:也叫展平辊,尽可能使用反向转动的匀胶辊。我们在实际生产中观察到,反向展平辊对复合膜表观的影响很大,通过调节速度可以让表观达到最佳。